Rodzaje elektrod ze względu na średnicę - czym są i jak je dobierać

Na rynku istnieje ogromna różnorodność elektrod. Wszystkie różnią się specyfikacją techniczną i są przeznaczone do różnych zastosowań na różnych materiałach. Jednak te same modele mogą różnić się wielkością, a przede wszystkim średnicą. Dziś dowiemy się, jaki wpływ ma średnica elektrody na jej wydajność i jak ją prawidłowo dobrać, aby spawanie było wydajne i łatwe.

Treść artykułu:

  • 1 Jakie średnice elektrod są dostępne?
  • 2 Zależność średnicy od grubości metalu
  • 3 Zależność natężenia prądu od grubości materiału
  • 4 Wniosek

Jakie są dostępne średnice elektrod?

Różni producenci oferują różne średnice. Decydujące znaczenie ma tu również przeznaczenie. Duże średnice nie są konieczne dla wszystkich metali i dlatego pręty większe niż określony rozmiar są zbędne. Aby zapoznać się z różnymi średnicami w praktyce, przyjrzyjmy się średnicom oferowanym przez różnych producentów:

  • LB 52U - 2.6, 3.2, 4, 5 mm;
  • ANO-21 - 1.6, 2, 2.5, 3, 4, 5 mm;

MR-3 - 2, 2.5, 3, 4, 5 mm;

  • OZS-12 - 2, 2.5, 3, 4, 5 mm;
  • OK-46, 2, 2.5, 3, 4, 5 mm;
  • Uoni 13/45 - 2, 2.5, 3, 4, 5 mm.

Oprócz średnicy brana jest pod uwagę również długość elektrod. Nie jest to bardzo ważny parametr, ale mimo wszystko warto mieć jego świadomość. Długość pręta ma bezpośredni związek z jego średnicą. Im większa średnica, tym większa długość. Powodem tej zależności jest zużycie elektrod i częsta konieczność wykonywania połączeń ciągłych.

Przy wyższych prądach elektrody topią się szybciej.

Spawacze wolą używać najdłuższych elektrod. W ten sposób nie ma przerw w pracy. Dzięki temu można wykonywać długie spoiny bez przerw. W rezultacie otrzymują Państwo piękne, pewne i jednolite połączenie. Nie wszędzie potrzebne są długie spoiny, a krótkie pręty świetnie nadają się do takich prac.

Dlaczego cienkie elektrody nie są długie? Powodem jest to, że byłyby one niewygodne w użyciu. Często wyginały się i łamały, co powodowało uszkodzenie powłoki niezbędnej do uzyskania wysokiej jakości pracy.

Nie wszystkie marki mają szeroki zakres rozmiarów, ponieważ mają swoją własną specjalizację.

Zależność średnicy od grubości metalu

Aby niezawodnie połączyć duże elementy i masywne konstrukcje, należy wykonać na nich dużą spoinę. Aby to osiągnąć potrzebne są elektrody o większej średnicy. Można również zastosować większe natężenie prądu w celu stopienia metalu, który jest grubszy i wymaga głębszej penetracji.

W ten sposób zależność pomiędzy średnicą pręta a grubością metalu jest wprost proporcjonalna. Im grubszy metal, tym większa średnica elektrody wymagana do spawania.

Niektóre typy elektrod są dostępne w średnicach do 8 mm. Mogą być one wymagane w produkcji przemysłowej przy montażu i naprawie grubych konstrukcji. W przypadku spawania elementów cienkościennych stosuje się mniejsze średnice od 1 mm, ponieważ pozwala to na uzyskanie bardziej precyzyjnej spoiny.

Jeśli średnica pręta jest większa niż grubość metalu, to po prostu stopi się on przez metal. Moc wymagana do stopienia elektrody nie będzie w stanie wytrzymać cieńszych produktów.

Zależność natężenia prądu od grubości materiału

Gruby metal wymaga wysokiej temperatury topnienia i odpowiednio wysokiego natężenia prądu. Elektroda o małej średnicy nie może przenieść dużego prądu na metal. Zamiast tego będzie po prostu gotować się i rozpryskiwać.

Przedmioty o większej grubości wymagają wyższych prądów spawania. Wynika to nie tylko z temperatury topnienia, ale także z głębokości wtopienia i szerokości spoiny. Tylko elektrody o dużych średnicach mogą wytrzymać wysokie prądy i przenieść je na spawane elementy.

Oprócz możliwości przenoszenia i wykorzystywania dużych prądów, źródło prądu odgrywa również szczególną rolę podczas pracy z grubym materiałem. Bez dobrego transformatora spawacz nie będzie w stanie uzyskać prawidłowych wartości prądu i wykonać niezawodnego połączenia. Maszyna musi mieć również duży margines bezpieczeństwa, ponieważ spawanie masywnych konstrukcji zajmuje dużo czasu. Nie wszystkie spawarki mogą pracować z maksymalną wydajnością przez kilka godzin.

Wniosek

Wybór średnicy elektrody jest uzależniony od rodzaju wykonywanej pracy i spawanych materiałów. Przy odpowiednim rozmiarze elektrody można wykonać mocne i trwałe połączenie, które będzie służyć przez wiele lat.

Elektrody o dużej średnicy są używane w specjalnych zastosowaniach, takich jak montaż i konserwacja konstrukcji i produktów, które są narażone na działanie wysokich temperatur, wysokiego ciśnienia lub agresywnego środowiska. W większości zastosowań domowych dobrze sprawdzają się standardowe średnice prętów do 3 - 4 mm.



Andrzej

Monter konstrukcji stalowych