Jak zwiększyć jakość i kontrolę w procesie produkcji wyrobów medycznych

Precyzja jest wszystkim w produkcji, a to jest podwójnie prawdziwe w przypadku urządzeń medycznych. Dokładne testy i diagnostyka zależą od tego, czy każdy element złączny i połączenie są ściśle połączone, czy sygnały przechodzą dokładnie na właściwej długości fali bez zakłóceń i czy napotykają dokładnie właściwą rezystancję. Potrzeba dokładnej precyzji jest powodem, dla którego producent sprzętu medycznego z listy Fortune 500 od dawna polega na dokładności narzędzi dynamometrycznych Mountz Torque, wykorzystując w procesie produkcji urządzeń medycznych szeroką gamę wkrętaków elektrycznych serii E-DRIV BF. Kiedy firma zwiększała produkcję nowego urządzenia ultradźwiękowego, Roberto Vargas - kierownik sprzedaży w firmie Mountz - pomógł jej ocenić narzędzia w celu stworzenia optymalnego środowiska montażowego dla tego bardzo delikatnego i precyzyjnego sprzętu.

Budowa nowego urządzenia ultradźwiękowego wymagała spełnienia różnych wymagań dotyczących momentu obrotowego oraz różnych prędkości, kątów oraz tolerancji naprężeń/odkształceń elementów złącznych i komponentów. Dla Vargasa było jasne, że chociaż istniejąca linia sterowników montażowych Mountz producenta urządzeń medycznych była doskonałym narzędziem do indywidualnego mocowania, producent potrzebował elastycznego, wszechstronnego rozwiązania, które mogłoby sprostać różnym wymaganiom. To nie tylko poprawiłoby wydajność procesu produkcji urządzeń medycznych, ale także poprawiłoby zapewnienie jakości na każdym etapie.

"Presja na dostarczanie wysokiej jakości stale rośnie. Firmy poszukują rozwiązań, które mogą lepiej zapewnić jakość ich procesów produkcyjnych. Jeśli chodzi o moment obrotowy, sterowniki oferują cenne korzyści."

- Roberto Vargas, kierownik sprzedaży w firmie Mountz

Rozwiązanie? Jedno narzędzie i kontroler z wbudowaną funkcjonalnością, który może obsłużyć wszystkie potrzeby związane z montażem momentów obrotowych. Vargas polecił sterownik SDC, który umożliwiłby im wykorzystanie jednego sterownika do kontrolowania wszystkich potrzeb związanych z momentem obrotowym podczas procesu produkcji urządzeń medycznych. Po zademonstrowaniu, w jaki sposób ten programowalny instrument może uwzględniać wszystkie różne czynniki momentu obrotowego, które muszą być dokładnie kontrolowane za pomocą jednego sterownika, firma była zrozumiale podekscytowana możliwościami. Momentem obrotowym, prędkością i kątem można było zarządzać za pomocą jednego sterownika momentu obrotowego. Funkcja łagodnego rozruchu i łagodnego zatrzymania pomogłaby również zmniejszyć ryzyko krzyżowego gwintowania i nadmiernego dokręcania podczas montażu.

Sterownik zapewnia zarówno precyzję, jak i wydajność w jednym urządzeniu. Firma zdecydowała się na wdrożenie sterowników na całej linii produkcyjnej nowego urządzenia ultradźwiękowego. Chociaż pojedynczo sterowniki te były droższe niż poprzednie sterowniki firmy, pojedynczy sterownik mógł wykonywać pracę wielu sterowników, co pozwoliło na obniżenie kosztów całkowitych oraz znaczne ograniczenie zarówno czasu, jak i pieniędzy potrzebnych na konserwację i kalibrację sterowników. Wdrożenie sterowników poprawiło również wydajność na całej linii montażowej oraz ogólnie w procesie produkcji urządzeń medycznych. Efektem końcowym była większa wydajność produkcji i lepsza jakość produktów.

Firma przeszła do serii MD, nowszego modelu firmy Mountz, który oferuje więcej opcji, ulepszony i bardziej intuicyjny interfejs oraz większą precyzję. Firma nadal używa wkrętarek elektrycznych E-Drive w wielu innych procesach produkcyjnych urządzeń medycznych, ale w przypadku najbardziej delikatnych projektów kluczowa jest większa kontrola oferowana przez kontroler serii MD. Jednoczesna poprawa szybkości i jakości produkcji to zwycięska kombinacja, a każda linia montażowa może odnieść korzyści z zastosowania poniższych pomysłów:

Precyzyjna kontrola momentu obrotowego jest niezbędna w procesie produkcji urządzeń medycznych i na wszystkich liniach montażowych. Wkrętarki elektryczne oferują precyzję, która jest niezbędna do dokręcania elementów złącznych w najbardziej delikatnych zastosowaniach, a narzędzia sterujące DC łączą w sobie precyzję i niezrównaną kontrolę nad każdym aspektem procesu mocowania. Jest to rozwiązanie odpowiednie nawet dla najbardziej złożonych zespołów, oferujące bardziej efektywną produkcję, nadzór i kontrolę jakości.

Mountz, Inc. dostarcza precyzyjne rozwiązania kontroli momentu obrotowego dla procesu produkcji urządzeń medycznych i linii montażowych. Aby dowiedzieć się, jak Mountz może dostarczyć precyzję, której wymagają Twoje operacje montażowe, odwiedź nasz sklep. Skontaktuj się z nami w każdej chwili, aby zadać pytanie. Aby zapytać o cenę, poproś o wycenę. Jeśli chciałbyś zobaczyć nasze urządzenia osobiście, umów się na spotkanie. Aby otrzymywać najnowsze wiadomości dotyczące momentu obrotowego, śledź nas na LinkedIn.