Najlepsze praktyki w zakresie sprężonego powietrza: Profil innowacyjności

Poniżej znajduje się fragment artykułu "Profil innowacji: Atlas Copco's iPM Interior Permanent Magnet Motor and SMARTLink Service autorstwa redaktora naczelnego Scotta Williamsa, który ukazał się niedawno w grudniowym wydaniu Compressed Air Best Practices.

Departament Energii szacuje, że systemy sprężonego powietrza w USA zużywają około 30 bilionów watogodzin energii rocznie. Według Departamentu Energii, spośród wszystkich rodzajów energii wykorzystywanych w produkcji, systemy sprężonego powietrza mają największy potencjał zwrotu z wdrożenia praktyk w zakresie efektywności energetycznej.

Jednym z podejść do uzyskania części tego zwrotu jest wyeliminowanie marnotrawstwa poprzez efektywną produkcję sprężonego powietrza w ilości odpowiadającej zapotrzebowaniu. Innym podejściem jest wykorzystanie danych o systemie sprężonego powietrza w celu oceny wpływu wszelkich zmian w systemie na zużycie energii i wydajność.

Atlas Copco Compressors oferuje nowe rozwiązania, które wykorzystują oba te podejścia. W artykule omówiono nowe sprężarki GA 7-37 VSD+ i system monitorowania danych SMARTLink, a także zawarto spostrzeżenia dotyczące zastosowań pochodzące od dwóch niezależnych dystrybutorów sprężarek Atlas Copco.

Rejestrowanie i monitorowanie danych SMARTLink

W większości zakładów produkcyjnych serwisowanie sprężarki ma charakter reaktywny: nieprzewidziane zdarzenie powoduje natychmiastową potrzebę wezwania serwisanta. Nawet jeśli sprężarki pracują niezawodnie, rzadko pracują na tym samym poziomie przez całą dobę, dlatego trudno jest dokładnie określić, kiedy dana sprężarka wymaga konserwacji, która może zapobiec takim reaktywnym działaniom. Jeśli konserwacja przebiega zbyt późno, a wymagania produkcyjne mają pierwszeństwo przed przestojami w konserwacji systemu, wzrasta zużycie energii i ryzyko awarii.

Mimo że audyt sprężonego powietrza stał się powszechny, większość sprężarek nie została jeszcze poddana audytowi, a profile zapotrzebowania i zużycia energii nie są dostępne dla właścicieli większości urządzeń. Nawet systemy, które zostały poddane audytowi, były rejestrowane tylko przez okres jednego lub dwóch tygodni - a jedno, co wiemy na pewno o systemach sprężonego powietrza, to że profile zapotrzebowania i wydajność komponentów stale się zmieniają.

SMARTLink to system rejestracji danych, monitorowania i komunikacji firmy Atlas Copco, który umożliwia użytkownikom sprężonego powietrza sprawdzenie, ile sprężonego powietrza produkują, ile energii zużywają, jak pracuje ich sprężarka i kiedy należy ją serwisować.

System analizuje w sposób ciągły dane eksploatacyjne sprężarek i automatycznie wysyła ostrzeżenia z wyprzedzeniem, co pozwala klientom zaplanować interwencje serwisowe. Śledząc i analizując informacje o użytkowaniu i konserwacji, program daje klientom zarówno szybki obraz, jak i pełną, dogłębną analizę stanu zaopatrzenia w sprężone powietrze, co pozwala wyciągnąć wnioski z ich działań. Dostosowywany do potrzeb system śledzi szeroki zakres informacji o pracujących sprężarkach w celu przewidywania potencjalnych problemów, pokazuje, jak i gdzie można zoptymalizować produkcję oraz określa sposoby oszczędzania energii. Dane o wydajności sprężarek w czasie rzeczywistym mogą być przesyłane na dowolny numer telefonu komórkowego, adres e-mail lub pulpit komputera, więc bezpieczny dostęp może pochodzić z całego zakładu lub z całego świata.

Pełny artykuł, który zawiera bardziej szczegółowe informacje na temat GA VSD+ i SMARTLINK, a także dwa wywiady dystrybutora z terenu, można przeczytać na stronie Compressed Air Best Practices: Innovation Profile: Atlas Copco's iPM Interior Permanent Magnet Motor i SMARTLink Service. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tych technologiach, skontaktuj się z nami lub zostaw komentarz poniżej.