Opowieść o dwóch metalach

Sprężarki tłokowe to najstarszy i najbardziej rozpowszechniony typ przemysłowych sprężarek powietrza, opierający się na zasadzie wyporu w celu zwiększenia ciśnienia zamkniętej objętości gazu lub powietrza. Można je znaleźć w garażach majsterkowiczów, warsztatach hobbystycznych oraz w pełnych serwisach samochodowych i mechanicznych. Są uniwersalne - dostępne w różnych konfiguracjach, w tym jednostronnego działania, dwustronnego działania, smarowane olejem lub bezolejowe - ekonomiczne, a czasem przenośne - użytkowe urządzenia polowe świata pracy.

Główna mechanika sprężarki tłokowej jest zazwyczaj zbudowana z jednego z dwóch materiałów - aluminium lub żeliwa. Zamierzamy przedstawić krótki podział różnic między nimi. Najpierw przyjrzyjmy się właściwościom tych dwóch powszechnych i uniwersalnych materiałów.

1. Aluminium - Właściwości aluminium obejmują: niską gęstość, a zatem niską wagę, wysoką wytrzymałość, doskonałą ciągliwość, łatwą obróbkę, doskonałą odporność na korozję i dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne to jedne z najważniejszych właściwości aluminium. Aluminium jest również bardzo łatwe do recyklingu.

1. Żeliwo - Żeliwo ma dobrą wytrzymałość na ściskanie, czyli zdolność do wytrzymywania obciążeń, które zmniejszyłyby jego rozmiar, ale stosunkowo słabą wytrzymałość na rozciąganie, czyli elastyczność. Ze względu na zanieczyszczenia w żeliwie i jego strukturę krystaliczną, chociaż jest to mocny materiał przy ściskaniu, jest słaby przy rozciąganiu i bardzo kruchy. (Uwaga: kute żelazo, najczęściej używane w meblach zewnętrznych i urządzeniach ogrodowych, jest zasadniczo przetworzonym żeliwem; wiąże się to z pudlowaniem lub ponownym ogrzewaniem żeliwa i ręcznym mieszaniem powietrza z roztopioną masą).

W przypadku tłokowej sprężarki powietrza, rodzaj materiału odnosi się do metalu zastosowanego w pompie lub wale, który otacza tłok. Lite żeliwo jest uważane za bardziej trwałe. Ale jest też znacznie cięższe. W przypadku małych sprężarek bezolejowych często stosuje się cylindry uformowane z rurek aluminiowych. Doskonała zdolność do przenoszenia ciepła i wysoka wytrzymałość na rozciąganie sprawiają, że jest ono szczególnie przydatne w sprężarce ze względu na wysoki stosunek wydajności do niskiej wagi. Aluminium nie jest również podatne na tworzenie się rdzy. Cylindry żeliwne z tłokami o niskiej prędkości obrotowej są tradycyjnie uznawane za trwałe. Sprężarki aluminiowe również szybciej się chłodzą i są lżejsze, ale ich wydajność jest dość równa.

Która z nich jest lepsza? Ostatecznie, wydajność i trwałość są tym, co liczy się najbardziej. Liczba i wielkość stosowanych cylindrów zależy od wymaganej wydajności i liczby etapów. W sprężarkach jednostopniowych można zastosować wiele cylindrów. Zazwyczaj wszystkie cylindry będą miały ten sam rozmiar. W sprężarkach dwustopniowych rozmiar cylindra każdego kolejnego stopnia jest zmniejszony, ponieważ powietrze przekazywane z cylindra do cylindra wymaga mniej miejsca na każdym stopniu.

Mobilność i łatwość obsługi to podstawowe kwestie, które należy rozważyć. Jeśli sprężarka, dla potrzeb użytkownika, będzie często przenoszona z miejsca na miejsce, to prawdopodobnie najlepszym rozwiązaniem jest aluminium. Jeśli sprężarka będzie stosunkowo stacjonarna, to żeliwo jest równie odpowiednie.

Jakie są Twoje doświadczenia ze sprężarkami żeliwnymi i aluminiowymi? Co wolisz i dlaczego? Daj nam znać w sekcji komentarzy poniżej.