Właściwości elektrod spawalniczych z powłoką rutylową

Spawanie jest złożonym procesem, w którym bierze udział duża liczba pierwiastków chemicznych. Metale są łączone ze sobą za pomocą elektrod spawalniczych jako materiałów eksploatacyjnych. Różne rodzaje elektrod są używane do różnych prac i rodzajów metalu.

Pewność i wytrzymałość spoiny w dużym stopniu zależy od powłoki elektrody. Pełni ona funkcję ochronną, zabezpieczając spoinę przed dostępem tlenu i innych pierwiastków zawartych w powietrzu. Składniki okładziny elektrody mają również wpływ na właściwości osadzanego metalu.

Istnieje kilka rodzajów powłok. Zapoznamy się z właściwościami elektrod rutylowych.

Treść artykułu:

• 1 Skład i właściwości elektrod pokrytych rutylem
  • 1.1 Esab OK 46,00
  • 1.2 Omnia 46
  • 1.3 OZS-12
  • 1.4 MP-3
• 2 Zalety i wady elektrod rutylowych
• 3 Zastosowanie elektrody
• 4 Wniosek

Skład i właściwości elektrod pokrytych rutylem

Produkty te spełniają wymagania GOST E42 i 46. Metal spoiny uzyskany z prętów E42 będzie miał następujące parametry techniczne:

• wytrzymałość: 410 MPa;
• wydłużenie: 22%;
• ciągliwość: 80 J/cm2.

Łącznik, wykonany z elektrod E46 posiada następujące parametry:

• wytrzymałość: 450 MPa;
• wydłużenie: 20%;
• ciągliwość: 147 J / cm kw.

Pręty rutylowe oparte są na drucie o niskiej zawartości węgla - CB-08/08A. Na wierzch nakładana jest powłoka. Powłoka rutylowa jest oznaczona literą "P" w oznaczeniu.

Producenci mogą tworzyć różne kompozycje powłok, ale ogólnie wygląda to następująco

• koncentrat rutylu - 48%;
• skaleń - 20%;
• ferromangan - 15%;
• magnezyt 15%;
• dekstryna 2%.

Producenci mogą zmieniać skład, modyfikując i ulepszając go zgodnie z wymaganymi właściwościami technicznymi.

Przyjrzyjmy się kilku gatunkom pokrytym rutylem.

Esab OK 46,00.

Są to produkty szwedzkiego koncernu Esab, którego zakłady dostępne są również w naszym kraju. Mają one takie właściwości:

• Nie jest wymagana obróbka wstępna. Nawet surowe pręty mogą być kalcynowane w temperaturze około 80°C i będą gotowe do pracy;
• Elektrody mogą być stosowane nawet na mokrych powierzchniach;
• Nawet niskie prądy są odpowiednie do stabilnego zapłonu łuku;
• Używając materiałów eksploatacyjnych, można wykonać mocną i jednolitą spoinę o dużej odporności na naprężenia.

Omnia 46

Wyprodukowane przez Lincoln Electric of America, która produkuje produkty spawalnicze od 1927 r. Produkty są niedrogie i odpowiednie dla początkujących. Łuk pozostaje stabilny nawet przy dużych wysięgach.

Elektrody wytwarzają niewiele iskier, a spoina jest mocna i trwała. Pręty te nadają się do spawania krytycznych konstrukcji.

OZS-12.

Elektrody te posiadają certyfikat NAKS, który pozwala na stosowanie ich w obiektach o podwyższonym ryzyku. Wśród różnic między markami można wyróżnić następujące:

• spoina jest formowana łatwo i równomiernie, co jest przydatne dla początkujących;
• Po ostygnięciu na spoinie pozostaje skorupa żużlowa, którą można łatwo usunąć.

Chociaż inne elektrody rutylowe są niewrażliwe na wilgoć, ta marka wymaga wstępnego wstrząsania w temperaturze 150° C i specjalnych warunków przechowywania.

MR-3

Jest to najbardziej rozpowszechniona elektroda rutylowa na rynku. Są one produkowane pod marką Resanta. Oto ich zalety:

• łatwy zapłon łuku elektrycznego;
• tworzenie gładkiej i trwałej spoiny;
• zdolność do pracy z różnymi prądami.

Przed użyciem pręty muszą być wyżarzane w temperaturze około 160 °C przez jedną godzinę.

Dowiedz się więcej o tych i innych elektrodach w tym filmie:

Zalety i wady elektrod rutylowych

W porównaniu z innymi powłokami, rutyl ma kilka zalet:

• Spoina jest bardzo wytrzymała. W metalu nie powstają pęknięcia zimne ani gorące.
• W przeciwieństwie do powlekania kwasem, łuk pali się tak samo przy prądzie stałym i zmiennym.
• Obróbka krótkich spoin jest znacznie łatwiejsza niż w przypadku elektrod z powłoką zasadową, które trudno ponownie zapalić. Rutyl ułatwia zapalanie łuku bez konieczności usuwania pozostałości z końca pręta.
• Nie jest konieczne przygotowanie powierzchni do pracy.

Wady powłoki rutylowej obejmują:

• Elektrody nie są odpowiednie dla wszystkich materiałów. Na przykład, nie można ich stosować do spawania stali o wysokiej zawartości węgla.
• Właściwości prętów ulegają znacznemu pogorszeniu przy zwiększeniu natężenia prądu i muszą być stale monitorowane.
• Elektrody muszą być zawsze przygotowane do użycia poprzez suszenie.

Zastosowania elektrod

Powłoka rutylowa jest uważana za jedną z najbardziej praktycznych. Ten typ elektrody jest używany w szerokim zakresie zastosowań. Oto obszary, w których można je wykorzystać:

• Łączenie konstrukcji i produktów niskoemisyjnych. Skład powłoki jest przeznaczony do pracy z metalami żelaznymi. Spoina jest równa i bez pęknięć.
• Montaż konstrukcji rurowych. Elektrody są używane do spawania rur płynnych. Nie trzeba czekać na całkowite wyschnięcie powierzchni przed spawaniem.
• Spawanie i naprawa części, które z czasem się zużywają. Pręty te mogą być stosowane do napawania.

Wniosek

Elektrody spawalnicze z powłoką rutylową mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań. Dzięki ich właściwościom technologicznym możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości i trwałości spoiny, która będzie służyła przez długi czas.

Elektrody rutylowe charakteryzują się wysoką stabilnością łuku i komfortem pracy, co sprawia, że mogą być stosowane nawet przez niedoświadczonych spawaczy.