Własnoręcznie wykonana prasa hydrauliczna - podstawowe zasady działania

Prasa hydrauliczna należy do klasy maszyn hydraulicznych służących do wywierania dużego nacisku na żądaną powierzchnię. Jego główną zaletą jest zdolność do przenoszenia takiej siły, przekraczającej kilkakrotnie siłę początkową. W literaturze technicznej maszyny tego typu noszą nazwisko swojego wynalazcy. Już w 1795 roku angielski wynalazca Joseph Bram uzyskał patent na taką maszynę. Dziś zajmiemy się tym, jak zrobić prasę hydrauliczną własnymi rękami i co jest do tego potrzebne.

Termin "prasa" jest pod wieloma względami dość umowny. W nowoczesnym przemyśle ten rodzaj urządzeń rozwiązuje wiele ważnych problemów technicznych. Naciskają i wykrawają części z potężną siłą prasy. Łożyska są wyciskane w stacjach obsługi. W przemyśle przetwórczym wyciskane są płyny z różnych roślin. Zastosowanie tej zasady hydrauliki nie ogranicza się do zadań wymagających pilnej pracy. Oprócz pras przemysłowych istnieje wiele podobnych maszyn do prostszych, ale nie mniej ważnych zadań, jak np. prasa do serwisu samochodowego. Podnośniki i wciągniki hydrauliczne mogą podnosić ciężkie, wielotonowe ładunki, a zaciski hydrauliczne umożliwiają mocowanie części do dalszej obróbki. Małe prasy są używane w warsztatach samochodowych i prywatnych garażach.

Popularność tego typu mechanizmów wynika z faktu, że za pomocą nieskomplikowanego urządzenia można uzyskać ogromną energię sprężania.

Treść artykułu:

  • 1 Zasada działania
  • 2 Klasyfikacja pras hydraulicznych
  • 3 Prasa hydrauliczna dla warsztatu
  • 4 Prasa hydrauliczna dla domu
  • 5 Narzędzia i materiały do budowy prasy
  • 6 Wniosek

Zasada działania

Zasada działania każdego mechanizmu hydraulicznego (w tym prasy) oparta jest na jednym z podstawowych praw hydrodynamiki - prawie Pascala. Prawo to mówi, że ciśnienie cieczy lub gazu jest wywierane jednakowo na wszystkie punkty na wewnętrznej powierzchni naczynia, w którym się znajduje.

Jeśli powierzchnia w naczyniu jest używana jako jedna ściana, która może się poruszać, ciecz wytworzy na nią ciśnienie i zacznie się poruszać. W prasach powierzchnia taka wykonana jest w formie tłoka. Wielkość siły działającej na tłok, przy założeniu, że inne rzeczy są równe, będzie określona przez powierzchnię tłoka. Im większa jest powierzchnia tłoka, tym większa jest siła na niego działająca. Efekt ten powoduje znaczny przyrost siły wypadkowej. To prawo fizyczne jest tym, co umożliwia działanie hydraulicznego systemu tłoczącego.

Prasy hydrauliczne są konstrukcyjnie bardzo podobne. Zostały one zaprojektowane jako dwa statki komunikacyjne. Obowiązują dla nich te same prawa fizyczne, co dla naczyń połączonych. Jeśli poziom płynu w jednym ze zbiorników obniży się, w drugim zbiorniku poziom płynu będzie wyższy. Spowoduje to wzrost ciśnienia na wszystkich ściankach naczynia. W prasie hydraulicznej jest to ciśnienie wywierane na tłok.

W celu zwiększenia objętości cieczy roboczej w cylindrze hydraulicznym, w konstrukcji prasy zastosowano specjalny zbiornik. Ponieważ w prasie hydraulicznej płyn znajduje się pod ciśnieniem, zastosowano specjalny system bezpieczeństwa. Składa się z dwóch zaworów: zaworu ciśnieniowego i zaworu odcinającego.

Klasyfikacja pras hydraulicznych

Wszystkie prasy hydrauliczne składają się z identycznych części. Zasadnicza różnica polega na metodzie zastosowanej do podniesienia ciśnienia cieczy hydraulicznej (zwykle nazywanej olejem przemysłowym). W nowoczesnych prasach proces ten przeprowadzany jest na dwa sposoby: ręcznie (w przypadku małych pras jest to wykonywane ręcznie), za pomocą automatycznego napędu (w przypadku pras stacjonarnych o większej mocy).

Prasy są klasyfikowane w literaturze z zakresu obróbki metali według następujących cech charakterystycznych

  • przeznaczenie techniczne: do prasowania tłocznego (bezpośredniego) lub wtryskowego (transferowego);
  • konstrukcja ramy. Są one dostępne w wersji kolumnowej lub ramowej;
  • Poziom automatyzacji (ręczny, półautomatyczny lub w pełni automatyczny);
  • Kierunek siły: poziomy, pionowy lub początkowo skośny
  • położenie cylindra roboczego w konstrukcji prasy: albo w dolnej części prasy albo w górnej części;
  • liczba dozwolonych pozycji prasowania: w prasach jednopozycyjnych lub wielopozycyjnych.

Klasyfikacja, oprócz układu, opiera się na następujących parametrach technicznych

  • wymiary gabarytowe;
  • masa całkowita
  • uderzenia;
  • moc (wytworzona siła)
  • dostępność czujników i przyrządów pomiarowych (np. ciśnieniomierza);
  • właściwości zastosowanej ramy (kształt, umiejscowienie, materiał).

Prasa hydrauliczna dla stacji obsługi

Pojedyncze naprawy w warsztatach samochodowych mogą być wykonywane tylko za pomocą prasy hydraulicznej. Do zadań prasy hydraulicznej należy

  • montaż i demontaż łożysk, podkładek i innych części, które muszą być wciśnięte;
  • prace związane z wykrawaniem i kalibracją;
  • karoseria i prace naprawcze, gdzie wymagana jest zmiana konfiguracji części metalowej. Wyrównywanie, prostowanie lub gięcie, czyli nadawanie wymaganego kształtu.

W większości przypadków prasa warsztatowa jest obsługiwana ręcznie lub napędzana automatycznie. Układ prasy jest następujący:

  • ruch tłoka roboczego odbywa się z góry na dół;
  • Ciśnienie w cylindrze roboczym wytwarzane jest ręcznie lub za pomocą podłączonej sprężarki. Druga metoda znacznie zwiększa szybkość działania całego urządzenia;
  • Funkcjonalnie są to prasy wielopozycyjne. Istnieje możliwość dodawania różnych załączników. To znacznie zwiększa liczbę operacji.

Do głównych cech technicznych należy dopuszczalna maksymalna siła (zwykle waha się od pięciu do dwudziestu ton) oraz wartość skoku tłoka. Pierwszy parametr pozwala na określenie możliwości prasy w zakresie grubości obrabianych elementów. Drugi parametr określa wymiary obrabianych części.

Czasami modele stołowe pras hydraulicznych są używane na stacjach obsługi, w warsztatach naprawczych, prywatnych garażach. W zakresie układu i konstrukcji prasy te mają takie same wymagania jak prasy stacjonarne.

W przypadku zastosowania prasy hydraulicznej w warsztacie, należy wziąć pod uwagę wymiary obrabianych elementów oraz rzeczywistą wielkość pomieszczenia, w którym prasa jest zainstalowana. Prasy hydrauliczne o małych wymiarach i niewielkim ciężarze nadają się więc do optymalizacji powierzchni roboczej w warsztatach lub garażach. Więcej na: http://pneumatyczny.net.pl

Prasa hydrauliczna dla domu

Dla wielu ludzi, którzy lubią naprawiać swoje samochody na własną rękę, angażować się w samozatrudnienie w naprawach samochodowych, lub po prostu zrobić coś pożytecznego dla swojego domu, domku, ogrodu istnieje potrzeba posiadania małej prasy hydraulicznej wśród swoich narzędzi.

Możesz użyć samodzielnie wykonanej prasy garażowej do naprawy swojego samochodu poprzez wymianę łożysk i cichych bloków. Gięcie metalowych części, klejenie, robienie brykietów, wyciskanie oleju i różnych płynów. Do tego celu można wykorzystać ręczną prasę hydrauliczną, ręcznie obsługiwaną prasę do metalu oraz prasę wykonaną z podnośnika hydraulicznego. Prasa garażowa może być z łatwością wykonana ręcznie. Prasa taka może być hydrauliczna lub mechaniczna. Pod względem konstrukcji, domowa prasa może być stołowa, podłogowa, mini prasa, prasa śrubowa. Jeśli ma być wykonana tylko prosta praca, zaleca się wykonanie prostej prasy ręcznej. Do tego celu można wykorzystać uproszczony układ hydrauliczny i konstrukcję maszyny, która nie jest zbyt masywna.

Nawet prosta ręczna prasa hydrauliczna wykonana w warunkach przemysłowych jest bardzo droga. Dlatego wielu majsterkowiczów próbuje własnoręcznie wykonać prasę w garażu. Zazwyczaj próbują zrobić prasę za pomocą podnośnika. Koszty są uzależnione od ceny niezbędnych materiałów.

Konstrukcje pras hydraulicznych domowej roboty można podzielić na dwie kategorie. Z pionowym i poziomym rozmieszczeniem podnośnika, który ma być użyty. Dlatego na rysunkach projekt musi być opracowany z uwzględnieniem wybranego układu. Doświadczenie w stosowaniu takich domowych urządzeń pokazuje, że najbardziej odpowiedni jest podnośnik z ręczną pompą hydrauliczną. Lepiej jest wybrać fabryczny. I staramy się wybierać podnośnik samochodowy znanej i sprawdzonej firmy. Zapewni to niezawodność i trwałość działania całego urządzenia. Najbardziej celowe jest stosowanie tzw. podnośników butelkowych.

Następnym krokiem jest sporządzenie rysunku prasy hydraulicznej. Podjęta zostaje decyzja co do układu przyszłej maszyny. Jeśli układ jest pionowy, należy ustalić, gdzie zostanie zamontowany podnośnik. Może być umieszczony na dole lub na górze ramy. Dolna pozycja ułatwia przymocowanie go do łóżka. Z kolei górna pozycja wymaga bardziej szczegółowego systemu mocowania, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo podczas pracy z urządzeniem.

Przy doborze układu należy zapoznać się z wymaganiami producenta dotyczącymi warunków pracy wybranego dźwignika. Większość produkowanych dźwigników pozwala na ustawienie dźwignika tylko trzonem do góry. Żaden inny układ nie jest dozwolony. Wersja pozioma stosowana jest w prasach przeznaczonych do naprawy elementów pojazdów mechanicznych.

Wszystkie konfiguracje oparte są na ramie do dużych obciążeń. Rysunki muszą być starannie przygotowane przed budową prasy, zapewniając obecność wszystkich niezbędnych szczegółów. Aby zapewnić wysoką wytrzymałość i niezawodność, jest on spawany z walcowanej stali.

Cała rama jest poddawana dużym obciążeniom, zarówno w pionie jak i w poziomie. Ze względu na charakter pracy, podnośnik generuje wielokierunkową, potężną siłę. Wywiera on jednocześnie nacisk na górną i dolną część ramy. Dlatego zaleca się obliczyć ramę, wybrać niezbędny materiał i zapewnić jakość spawania, biorąc pod uwagę wymagany margines stabilności i wytrzymałości.

Dopuszczalny wymiar wewnętrzny ramy, tj. odległość od spodu ramy do górnej półki, jest sumą parametrów podanych dla

  • długość podnośnika (określona przez producenta);
  • maksymalna długość swobodnego skoku tłoka;
  • maksymalna dopuszczalna wysokość obrabianych przedmiotów;
  • szacunkowe wymiary części, które mają zostać sklejone.

Wybrany układ konstrukcji prasy hydraulicznej określa względne położenie podnośnika i systemu mocowania. W pierwszym schemacie, podnośnik jest zamontowany na dole ramy. System mocowania znajduje się na górze. Rezultatem jest pionowa prasa hydrauliczna. W drugiej konstrukcji jest odwrotnie - podnośnik jest zamontowany na górze, a system mocowania na dole.

Dwie sprężyny zapewniają szybki powrót prasy do stanu wyjściowego. Jeden koniec każdego z nich jest przymocowany do podstawy na dole. Drugi koniec jest przymocowany na górze do ruchomej platformy. Sztywność obu sprężyn musi być odpowiednio wysoka. Ponadto muszą one być równej długości i mieć ten sam współczynnik elastyczności. Ma to na celu uniknięcie zniekształceń podczas ruchu.

W drugim układzie obrabiany przedmiot jest umieszczony na ramie podstawy. Z kolei podnośnik jest przymocowany do platformy na górze. W obu konfiguracjach przewidziano gniazdo jack. Gniazdo to jest zazwyczaj wykonane z kawałka rury stalowej, która jest przyspawana do punktu montażowego. Średnica wewnętrzna rury musi być taka sama jak średnica zewnętrzna dźwignika.

Doświadczenia z eksploatacji pras domowej roboty w różnych warunkach wykazały, że dla rozszerzenia funkcjonalności i zwiększenia wygody obsługi konieczne jest zapewnienie regulacji długości swobodnego skoku tłoka zastosowanego podnośnika. W tym celu w niektórych maszynach w górnej części ramy montowana jest dodatkowa płyta wyposażona w napęd ręczny. Pozwala to na swobodny ruch i zwiększenie dopuszczalnej wielkości obrabianego elementu.

Jeśli masz doświadczenie w pracach ślusarskich, to jest to dodatkowy, możliwy do usunięcia ogranicznik. Jego położenie jest stałe wewnątrz ramy. Najwygodniejsze połączenie wykonuje się za pomocą śrub i nakrętek. Dodatkowo w celu rozszerzenia funkcjonalności wykonano zestaw wymiennych wkładek o różnych grubościach i konfiguracjach.

Dalej montujemy podstawę całej konstrukcji. Zwykle wykonany jest z ceownika. Następnie przygotowana blacha stalowa jest nakładana na prostokątną ramę i spawana. Następnie spawana jest sama rama. Górna część jest zespawana, a do niej przyspawane są rozpórki boczne. Po zakończeniu montażu konstrukcja ramy będzie miała kształt litery U. Dokładność wykonania konstrukcji sprawdzana jest za pomocą przyrządu pomiarowego. Wymiary geometryczne muszą być ściśle przestrzegane, a określony kształt musi być zachowany. W punktach spawania muszą być zachowane kąty proste. Zapewni to sztywność konstrukcji. Zachowanie wymiarów geometrycznych i proporcji, pozwala na bezpieczną eksploatację. Powstała w ten sposób konstrukcja jest starannie spawana do przygotowanej podstawy.

Następnie wykonywana jest platforma ruchoma. Wykonany jest z ceownika. Aby zapewnić precyzyjny ruch translacyjny, szyny prowadzące są przymocowane do ramy. Są one wykonane z dwóch taśm stalowych. Rozmiar każdego paska jest dobierany do szerokości ramy samej prasy. Oba są przymocowane do boków platformy, np. za pomocą śrub.

W ostatnim etapie montażu mocowany jest podnośnik. Jak już wspomniano, do tego celu przygotowano specjalne gniazda. Taki sposób montażu jest wygodny, ponieważ umożliwia łatwe wyjęcie włożonego gniazda. Do naprawy prasy hydraulicznej, do używania jej zgodnie z przeznaczeniem lub do przeprowadzania zapobiegawczych prac konserwacyjnych.

W proponowanej technice montażu występuje duża ilość prac spawalniczych. Jeśli nie potrafisz wykonać ich samodzielnie prawidłowo, lepiej skorzystać z pomocy specjalisty. Jakość spawania wszystkich części zapewni niezawodność i bezpieczeństwo zmontowanej prasy hydraulicznej.

Jeśli wszystko jest technicznie poprawne, należy przeprowadzić delikatną jazdę próbną. Dopiero po tej próbie można uruchomić zmontowaną prasę hydrauliczną.

Narzędzia i materiały do montażu prasy

Do wykonania niezawodnej prasy hydraulicznej potrzebne będą zwykłe narzędzia i dostępne w handlu materiały:

  • Spawarka (komercyjna lub domowej roboty);
  • Narzędzie do cięcia metalu (może to być piła ręczna lub szlifierka, tzw. szlifierka);
  • podnośnik hydrauliczny (najlepiej konstrukcji fabrycznej);
  • metal o pożądanym profilu, grubości i wymiarach;
  • Mocne sprężyny, które służą jako mechanizm powrotny.

Materiał do ramy takiej prasy do wyboru walcowanego metalu:

  • blacha stalowa. Jest on używany do wykonania podstawy prasy, więc jego grubość będzie wynosić co najmniej 8 mm;
  • taśma stalowa. Jest on niezbędny do produkcji prowadnic. Ponadto, taka listwa może być przydatna do tworzenia żeber usztywniających, jeśli są one potrzebne. Jego grubość została ustalona na 10 mm;
  • kanały prostokątne lub kwadratowe;
  • Kątowniki metalowe. Zaleca się stosowanie kątownika o wymiarze półki co najmniej 50 mm;
  • mały kawałek metalowej rury. Konieczne jest wykonanie specjalnych gniazd do zamocowania podnośnika.

W związku z tym, aby zrobić prasę hydrauliczną w domu, musisz mieć umiejętności w pracy z metalem, posiadać najprostsze techniki spawania, mieć doświadczenie w montażu konstrukcji metalowych. Jeśli wszystko zostanie prawidłowo zmontowane, prasa będzie dobrym pomocnikiem w pracach w garażu lub w domku letniskowym.

Wniosek

Montaż prasy hydraulicznej w domu jest możliwy przy użyciu podnośnika jako źródła siły. Wybierając wysokiej jakości materiały i montując mocną i trwałą ramę, łatwo jest stworzyć wydajną i produktywną maszynę.



Jerzy

Monter rusztowań